40m/Min 직선 절삭 GZ4235 수력 밴드는 절단기를 봤습니다

똑바로 GZ4235는 고속도 자동 CNC 띠톱 기계를 줄였습니다

GZ4235 자동 금속 띠 톱 기계 :

나. 공작 기계류의 주요 USES :

이 기계 공구는 높이 ≤350mm과 폭 ≤350mm과 큰 스틸 블랭크를 줄애서 사용됩니다. 그것은 적절한 공정 파라미터를 선택한 후 다양한 검거나 비철성 비철 금속 물질군을 줄애서 또한 사용될 수 있습니다.

II. 공작 기계류의 주요 특징 :

1. 기계적이고 전기적이고 수력 조정을 통하여, 기계는 자동 클램핑의 기능, 자동 피드, 잘리는 것 (이고, 줄입니다) 뒤에 톱 틀 이 자동 고속 상승을 가지고 있습니다.

주어진 범위에서, 2, 공급속도는 스텝리스 조정일 수 있습니다.

그것의 절단 공구, 바이메탈 밴드의 수입된 얇은 조각의 사용 때문에, 3은 블레이드를 봤습니다, 그러므로, 파기가 좁고 덜 소비할 수 있습니다, 전력에 대한 수요가 작은, 큰, 중기업입니다, 큰 스틸 블랭크, 큰 주형 스틸 블랭크를 줄이는 기관이 중요한 물질과 에너지 절약과 일종의 효율적 절단 공구입니다.

4. 절삭 정밀도를 보증하기 위한 강화된 조정할 수 있는 텅스텐 강철 그리퍼.

5. 업 다운과 톱 틀의 아래 아래 위치설정은 자외선 근접 스위치에 의해 제어됩니다 ; 섭식 조절이 근원으로 돌아갈 때 배치하는 것 자외선 근접 스위치 (비접점)에 의해 제어됩니다.

6. 피딩하는 키와 크기는 회절격자 통치자에 의해 배치되고 거슬리는 통치자의 유효 측정 범위가 500 밀리미터입니다.

7. 맨 머신 인터페이스는 듀얼 통신 포트 운항 노선 기능을 지원하며, 그것이 제어기들과 2명 동시에 다양한 통신 포맷과 구조물 다중기계 온라인 망을 연결할 수 있습니다.

8, 프로그램 가능 제어기, 자동 제어.

9. 회절격자 통치자는 피딩하는 길이를 발견합니다.

10. 물질 클램핑은 유압원통 클램핑을 채택합니다.

11. 다수 소잉 재료는 동시에 쌓일 수 있습니다.

12. 다른 물질에 따르면, 다른 선속도는 다른 소잉 효율을 달성하기 위해 주어집니다.

3세. 기계 공구의 자동 제어 시스템

작업 주기를 제어하기 위한 자동 피드, 자동 컷팅 시스템과의, 기계적, 전기적, 수력 조정을 통한 1, 자동 맨 머신 인터페이스 제어.

운영 체제에서, 2는 인간-기계 인터페이스 변환 제어에 의해, 매뉴얼이고 자동 일로 분할됩니다.

3. 바이스의 두 세트는 띠톱 기계에 설치됩니다. 한 셋트는 소잉 동안 클램핑을 위해 사용되고 자동 피드가 유압원통을 통하여 바이스의 또 다른 세트를 고정시킴으로써 제어됩니다.피딩하는 길이는 자외선 접속 행정 스위치에 의해 제어됩니다, 피딩 시간이 회절격자 통치자 자동 검출 데이터에 의해 제어됩니다, PLC 제어기가 일을 줄이는 절단 장비를 변환합니다, 자동 피드가 근원으로 돌아갑니다.

4, CNC 띠톱 기계가 많은 양의 똑같은 생산 물질 소잉, 안정적인 성능, 고효율에 적합합니다.그것은 보통 톱날절삭 기계의 3 번 일 효율을 대체할 수 있습니다.

5. 맨 머신 인터페이스는 어떠한 시간도 습격하여 장비 상태, 작동 설명과 매개 변수를 드러내기 위해 전통적 패널 기능 제어, 디지털 설정, 표시등, 기타 등등을 대체합니다.(맨-머신 인터페이스 컴퓨터에 톱의 길이와 수를 입력하고, 쉽게 LCD 스크린을 드러내도록 시작 버튼을 압박하세요. 톱의 수가 입력된 후, 절단 장비는 자동적으로 그리고 다른 함수를 막을 것입니다.

6. PLC 프로그램 가능 제어기에 의해 소잉의 전체 과정의 오트마틱 프로그람을 설정하세요.

7. 피딩하는 길이는 높은 위치 결정 정밀도와 길이 에러로, 거슬리는 통치자에 의해 제어됩니다 < 0="">

8. 단일 패스 자동 피드 길이 500 밀리미터는 수치 제어에 의해 제어될 수 있습니다.

금속 띠 톱 기계를 위한 안전한 연산규칙 :
1. 띠톱 기계의 작전과 유지 관리자는 직업 교육을 받고 띠톱 기계의 유지 관리 기술을 숙달하여야 합니다.운영자들은 집중시킨 적당한 수면과 체류를 보증하여야 합니다.
2. 속도를 변경할 때, 보호 커버를 열기 전에 자동차를 멈추세요 안전벨트를 완화시키고 삼각 안전벨트를 요구된 속도의 슬롯에 위치시키기 위해 손잡이를 돌립니다, 더 그리고 나서 긴장되 안전벨트와 커버 보호 커버.
3. 전선이 절단 블레이드의, 그러나 전혀 치아의 뿌리를 넘어서 톱니 부분을 만지게 하기 위해 쇠솔을 조정하세요. 쇠솔이 철줄칼밥을 제거할 수 있는지 관찰하기 위해 유의하세요.
4. 처리될 제조 공정에 있는 제품의 사이즈에 따라 더브테일형 가이드 레일을 따라 가이드 아암을 조정하세요. 조정 뒤에, 안내 장치는 잠겨져야 합니다.
5. 톱 재료는 규정된 직경을 초과하지 않을 것이고 제조 공정에 있는 제품이 굳게 고정되어야 합니다.
6, 띠톱 날이 적절한 밀착도, 속도여야 하고 공급이 적절함에 틀림없습니다.
7, 무쇠, 구리, 알루미늄 피스는 절삭액을 작성하여 추가되지 않습니다, 다른 사람이 절삭액을 작성하여 추가되도록 요구됩니다.
8. 절단 블레이드가 절단 동안, 그리고 새로운 절단 블레이드를 대체한 후 깨진다고, 제조 공정에 있는 제품은 위에 돌려져야하고, 다시 봤습니다. 활모양의 톱틀은 영향 없이 천천히 하락하여야 합니다.
9. 절단 과정 동안, 운영자는 더 포스트를 떠나고 글러브와 함께 작동하기 위해 엄밀하게 금지됩니다.
10. 각각 이동의 말에, 권력은 중지되어야하고, 보호 커버가 열려야하고, 절단용 휠에 유입된 잔해가 제거되어야하고, 매일 유지 관리와 주위 세척 작업이 행해져야 합니다.